有关滚珠丝杠的常见问题

1. 间隙大，定位精度差，加工零件尺寸不稳定。

滚珠丝杠副及其支撑系统因长期运行而产生的磨损间隙，将直接影响数控机床的传动精度和刚性。 常见的故障现象有间隙大、定位精度不稳定等。 根据磨损发生的具体部位，故障原因可分为以下几类：

①滚珠丝杠支撑轴承磨损或轴承预紧垫圈不合适。 滚珠丝杠是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动的理想产品。 上海曼禄螺丝很好

②滚珠丝杠的一对双螺母会产生游隙和滚珠磨损。 滚珠丝杠是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动的理想产品。 滚珠丝杠是机床和精密机械中常用的传动元件。 其主要作用是将旋转运动转变为直线运动或将扭矩转变为重复的轴向力。

③一对滚珠丝杠单螺母因磨损而产生游隙。

④螺母法兰与工作台固定不牢，造成间隙等。

2. 滚珠丝杠副运动不稳定，噪音过大。

①伺服电机参数设置不正确。

②丝杠螺母润滑不良。

③滚珠丝杠弯曲变形。 滚珠花键主要由花键轴、循环套、花键套和滚珠组成。 与滚珠丝杠一样，具有传动效率高、可逆传动、同步性好、精度高等特点。

④球已损坏。

⑤丝杆与导轨不平行等。  ！

通过检查，如果确认缺陷不是由螺杆移动造成的。 接下来，您需要确定成对的螺钉和螺母之间是否存在间隙。 这种情况的检测方法与检测螺杆移动基本相同。 用千分表测量与螺母连接的工作台，来回旋转螺杆，检测螺杆与螺母之间的间隙，然后进行调整。